logo
logo

Digitalization
smart technologies

Single-grade plastic processing for pelletizing processes

Die inno­v­a­tive Anla­gen­s­teuerung von MAS sorgt für die ein­fache, intu­itive Bedi­enung aller Lines und Anla­gen. So gewährleis­tet das Mul­ti­touch-Touchdis­play die intel­li­gente und umfassende Steuerung aller Kom­po­nen­ten. Auf Maschi­nen­dat­en zur Pro­duk­t­doku­men­ta­tion kann über sämtliche indus­trieüblichen Schnittstellen zuge­grif­f­en wer­den. Zudem ver­fü­gen alle Anla­gen über die inte­gri­erte Fer­n­wartungs­funk­tion­al­ität.

 
JETZT KONTAKT AUFNEHMEN

MAS 110

Powerful.
Innovative.
Big & Compact.

Der neue Extrud­er MAS 110 erhöht Durch­satz und Pro­duk­tiv­ität beim Recy­cling und Upcy­cling von Kun­st­stof­fen – ide­al für größere Recy­cling- und Com­poundi­er-Anla­gen.

Mehr erfahren

NEW

Überzeugende Vorteile

Verbesserung der Qualität:

Ent­ga­sung von Luft, Feuchtigkeit und Verun­reini­gun­gen für opti­male Mate­ri­alqual­ität

Erhöhter Durchsatz:

deut­lich gesteigerte Effizienz ent­lang der gesamten Extru­sion­slin­ie

Gezielter Druckaufbau:

zur weit­eren Gran­ulierung und Ver­ar­beitung der Kun­st­stoff­frak­tio­nen

Vielseitigkeit:

per­fekt geeignet für Stan­dard- und Spezialkun­st­stoffe

weit­ere Vorteile

How the vent extruder TA works

The extrud­ers for vert­ing are used for mate­ri­als that require degassing at the end of the melt­ing process—after the twin screw and the melt fil­ter. The melt flow is divid­ed into numer­ous small­er par­tial flows by the melt dis­tri­b­u­tion block in the entry area of the extruder’s spe­cial­ly devel­oped vent­ing screw. This increase in sur­face area enables par­tic­u­lar­ly effi­cient extrac­tion of the melt via the three vent­ing open­ings, using a vac­u­um sys­tem. This removes liq­uid, air, and impu­ri­ties in a pre­cise man­ner. The opti­mized melt flow can then be fed into fur­ther pro­cess­ing in the best qual­i­ty.

After vent­ing in the extrud­er, the sin­gle-screw extrud­er builds up the melt pres­sure nec­es­sary for the down­stream pel­letiz­ing process. This relieves the pres­sure on the upstream extru­sion and fil­tra­tion process­es and sig­nif­i­cant­ly increas­es the through­put and effi­cien­cy of the entire extru­sion line. The result: the high­est qual­i­ty at all pel­let lev­els for all con­ven­tion­al plas­tics.

Further benefits of our unique technology

Vent extruder TA in three versions

To guar­an­tee the best pos­si­ble qual­i­ty for indi­vid­ual require­ments, our vent extrud­ers are avail­able in sev­er­al ver­sions: TA 100, TA 140, and TA 180. The num­ber stands for the diam­e­ter of the extru­sion screw (in mil­lime­ters). The vent­ing per­for­mance is cor­re­spond­ing­ly high­er or low­er with the cor­re­spond­ing mate­r­i­al input, as are the heat­ing and dri­ve pow­er. Mod­i­fi­ca­tions in the area of vent­ing and pres­sure build-up are avail­able on request.

Due to their high per­for­mance and effi­cien­cy-boost­ing pro­cess­ing, vent extrud­ers are often inte­grat­ed into large extru­sion lines and are part of the MAS upgrade line, which is used to improve the qual­i­ty of the gran­u­late. All options for vent­ed screw extru­sion guar­an­tee the pure pro­cess­ing of HDPE, LDPE, PP, and PS, as well as var­i­ous spe­cial plas­tics (test­ed on request in a mate­r­i­al-con­serv­ing lab­o­ra­to­ry envi­ron­ment). The result: bet­ter per­for­mance and bet­ter qual­i­ty along the entire extru­sion line.

CONTACT US NOW

Energy saving
Calculate

Berech­nen Sie inter­ak­tiv die Energieeinsparun­gen, die im Ver­gle­ich zu Stan­dard-Extru­sion­slö­sun­gen erzielt wer­den kön­nen, und find­en Sie her­aus, wie unsere Upcy­cling-Tech­nolo­gien für höhere Qual­ität sor­gen und die Amor­ti­sa­tion­szeit Ihrer Investi­tion ver­ringern. Geben Sie Ihre Energie- und Ver­brauchs­dat­en in den Energierech­n­er ein und sehen Sie den Unter­schied! Geben Sie Ihre Energie- und Ver­brauchs­dat­en in den Energierech­n­er ein und sehen Sie den Unter­schied!

 

JETZT KONTAKT AUFNEHMEN
Ener­gy price
per KwH (EUR)
Out­put
Kg/H
Work­ing Hour
Per Year
Input


Extrud­er
Ener­gy Cons.
KwH/KG
Ener­gy price
per KwH (EUR)
Out­put
Kg/H
Work­ing Hour
Per Year
Out­put
Kg/Year
Total Ener­gy
Cosump­tion KwH
Total Costs for
Elec­tri­cal Ener­gy
MAS — extrud­er
sin­gle screw ecx­trud­er


KWH
€ EURO
Ener­gy Saving/Year
Cost Sav­ing / Year


Energieersparnis
berechnen

Berech­nen Sie inter­ak­tiv die erziel­baren Energie-Einsparun­gen im Ver­gle­ich zu klas­sis­chen Extru­sions-Lösun­gen und ent­deck­en Sie, dass unsere Upcy­cling-Tech­nolo­gien neben höher­er Qual­ität auch die Amor­ti­sa­tion­szeit Ihres Invest­ments reduzieren. Geben Sie Ihre Energie- und Ver­brauchs­dat­en in den Energierech­n­er ein und sehen Sie den Unter­schied!

JETZT KON­TAK­TIEREn

bet­ter pel­lets thanks to large degassing sur­face

through tar­get­ed, high-pre­ci­sion degassing

seam­less feed­ing, vent­ing, and pro­cess­ing with­in the extru­sion line with­out wait­ing times

tar­get­ed pres­sure build-up for down­stream gran­u­lat­ing and pro­cess­ing steps

for var­i­ous indus­tries, with option­al tests in the MAS Tech­ni­cal Cen­ter

can be installed in exist­ing plants and as part of the upgrade line

low wear and easy main­te­nance

vent­ing and pres­sure build-up area can be adapt­ed on request

Get your high-quality vent extruder

MAS-Ent­ga­sung­sex­trud­er verbessern die Pel­letqual­ität und steigern nach­haltig die Effizienz der gesamten Anlage. Wir find­en die richtige Extrud­er­vari­ante, die speziell auf Ihre Anforderun­gen zugeschnit­ten ist. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

JETZT KONTAKT AUFNEHMEN

DAS SAGEN UNSERE KUNDEN

Die konis­che Form ist sehr vorteil­haft beim Auf­schmelzen des Mate­ri­als, wo bei geringer Scherung und sehr kurz­er Ver­weilzeit das Mate­r­i­al so wenig wie möglich beschädigt wird

Arjan Van Kempen
Arjan Van Kem­penCEO — Cumapol (NL)

Wir müssen immer ver­suchen, so gut wie möglich einzukaufen, um qual­i­ta­tiv hochw­er­tiges Regran­u­lat zu pro­duzieren. Und das tun wir mit der Tech­nolo­gie, die wir von MAS gekauft haben.

Peter Daalder
Peter DaalderCEO — Daly Plas­tics (NL)

Fatra was sat­is­fied with the MAS coop­er­a­tion, the pos­si­bil­i­ty of tests before order­ing with, MAS inno­v­a­tive solu­tions and the final pro­duc­tion per­for­mance achieved.

Ing. Jan Jedovnický
Ing. Jan JedovnickýFatra

Der Dop­pelsch­neck­enex­trud­er von MAS ist eine tech­nis­che Meis­ter­leis­tung auf dem Gebi­et des Kun­st­stof­fre­cy­clings. Gepaart mit der her­vor­ra­gen­den Leis­tung der kon­tinuier­lichen Scheiben­fil­tra­tion ist er mit Leichtigkeit das beste Recy­clingsys­tem der Welt. Wahrlich ein Meis­ter­w­erk.

Wilson Pandhika
Wil­son Pand­hi­kaDirec­tor — PANERA Group

Über MAS

Das 2006 von Recy­cling­pi­onier Hel­muth Schulz gegrün­dete Unternehmen rev­o­lu­tion­iert die über­aus hohen Qual­itäts­stan­dards von Dop­pelsch­neck­enex­trud­ern für die Recy­clingin­dus­trie. MAS meis­tert die Her­aus­forderun­gen mod­ern­er Recy­cling- und Upcy­cling-Anforderun­gen dank sein­er paten­tierten Tech­nolo­gie und wurde in kürzester Zeit zum inter­na­tionalen Inno­va­tion­streiber. Kun­den auf der ganzen Welt prof­i­tieren von ein­er umwelt­fre­undlichen Wertschöp­fung bei gle­ichzeit­iger Einsparung von Energie und Ressourcen.

 

Kontaktieren Sie uns

WOLFGANG KUMPFHUBER

Area Sales Manager
  • Aus­tria
  • Ger­many
  • Switzer­land
  • France
  • UK
  • Ire­land
  • Nether­lands
  • Bel­gium
  • Lux­em­bourg
  • Swe­den
  • Nor­way
  • Fin­land

Estera Jamrozek

Area Sales Manager
  • Poland
  • Italy
  • Spain
  • Por­tu­gal
  • Lithua­nia
  • Esto­nia
  • Latvia

Ivica Radic

Area Sales Manager
  • Mex­i­co
  • Brasil
  • Slowakia
  • Slove­nia
  • Croa­t­ia
  • Roma­nia
  • Hun­gary
  • Czech Repub­lic

Michael Wöber

Area Sales Manager
  • Turkey
  • Japan
  • Chi­na
  • South Korea
  • Viet­nam
  • Indone­sia
  • Thai­land
  • Israel
  • Aus­tralia

Thomas Lehner

Area Sales Manager
  • USA
  • Cana­da
Linkedin

LINKS

UPCYCLING TO THE next level.