MAS DOPPERSCHCHNECKEN-EXTRUDER

Klas­sis­che Dop­pelsch­neck­enex­trud­er müssen häu­fig erst für Recy­cling-Ein­sätze umge­baut und kon­fig­uri­ert wer­den. MAS Extrud­er wur­den eigens für diesen Ein­satz entwick­elt und sind die maßgeschnei­derte und zukun­ftssichere Lösung für Dop­pelsch­neck­enex­tru­sion in der Recy­cling­welt. Die inno­v­a­tive, paten­tierte MAS-Tech­nolo­gie vere­int die aus­geze­ich­nete Homogenisierungs- und Ent­ga­sungsleis­tung gle­ich­laufend­er Dop­pelsch­neck­enex­trud­er mit robustem Maschi­nen­bau und einem bre­it­en Anwen­dungsspek­trum für unter­schiedlich­ste Recy­clingfrak­tio­nen in Per­fek­tion. Das paten­tierte konisch gle­ich­laufende Design der Ver­fahren­sein­heit bietet eine große Einzugsöff­nung. So kann anfangs viel und gle­ichzeit­ig jeglich­es Mate­r­i­al einge­zo­gen wer­den, bevor der klein­er wer­dende Durchmess­er mit kürz­erem Weg und somit gerin­ger­er Umfanggeschwindigkeit für weniger Scherung und somit scho­nen­dere Ver­ar­beitung sorgt.

Diese opti­male Bal­ance aus schneller Ver­ar­beitung, gerin­ger­er Ver­weilzeit und scho­nen­der Drehung erhöht das Durch­satzvol­u­men, ver­ringert den Energie­ver­brauch und ver­hin­dert die schädi­gende Auf­schmelzung von Kun­st­stoff­frak­tio­nen. Unge­wollte Neben­pro­duk­te, Gase und Gerüche wer­den somit auf ein absolutes Min­i­mum reduziert. Das Ergeb­nis: deut­lich mehr ver­w­ert­bares, hochw­er­tigeres Gran­u­lat für den Recy­cling- und Upcy­cling-Kreis­lauf.