Digitalización– Smart Technologies
Single-grade plastic processing for pelletizing processes



El innovador sistema de mando de MAS permite un control sencillo e intuitivo de todas las líneas y equipos. La pantalla multitáctil garantiza un control inteligente e íntegro de todos los componentes y permite el acceso a los datos del equipo para consultar la documentación del producto a través de todas las interfaces industriales estándar. A ello hay que añadir que todos los equipos disponen de funciones integradas de mantenimiento remoto.
How the vent extruder TA works
The extruders for verting are used for materials that require degassing at the end of the melting process—after the twin screw and the melt filter. The melt flow is divided into numerous smaller partial flows by the melt distribution block in the entry area of the extruder’s specially developed venting screw. This increase in surface area enables particularly efficient extraction of the melt via the three venting openings, using a vacuum system. This removes liquid, air, and impurities in a precise manner. The optimized melt flow can then be fed into further processing in the best quality.
After venting in the extruder, the single-screw extruder builds up the melt pressure necessary for the downstream pelletizing process. This relieves the pressure on the upstream extrusion and filtration processes and significantly increases the throughput and efficiency of the entire extrusion line. The result: the highest quality at all pellet levels for all conventional plastics.

Vent extruder TA in three versions
To guarantee the best possible quality for individual requirements, our vent extruders are available in several versions: TA 100, TA 140, and TA 180. The number stands for the diameter of the extrusion screw (in millimeters). The venting performance is correspondingly higher or lower with the corresponding material input, as are the heating and drive power. Modifications in the area of venting and pressure build-up are available on request.
Due to their high performance and efficiency-boosting processing, vent extruders are often integrated into large extrusion lines and are part of the MAS upgrade line, which is used to improve the quality of the granulate. All options for vented screw extrusion guarantee the pure processing of HDPE, LDPE, PP, and PS, as well as various special plastics (tested on request in a material-conserving laboratory environment). The result: better performance and better quality along the entire extrusion line.
MAS 110
Powerful.
Innovador.
Grande y compacto.
La nueva extrusora MAS 110 aumenta el rendimiento y la productividad en el reciclado y el upcycling de plásticos, lo que resulta ideal para grandes plantas de reciclado y compounding.
Ventajas que convencen
Perfecto para pruebas
bajo consumo de material y condiciones de producción realistas: ideal para el muestreo de material y el desarrollo de recetas
Alto rendimiento
Calidad comparable a las grandes extrusoras MAS con un rendimiento significativamente inferior (15–30 kg)
Mantenimiento sencillo
Rápido y eficaz, sin paradas del sistema
Ahorro de costes
gracias a su bajo aporte de material y de aditivos, puede utilizarse principalmente en entornos de prueba
Cómo funciona
la extrusora de laboratorio
Nuestra extrusora de laboratorio MAS 24, con un diámetro de 24 mm en la unidad de procesamiento, funciona como una extrusora de doble husillo convencional, pero en un bastidor compacto. La extrusora de laboratorio MAS 55, con un diámetro de 55 mm en la unidad de procesamiento, es ideal para grandes cantidades de material y otras pruebas.
Gracias a la abertura de alimentación extremadamente grande, el doble husillo cónico corrotante permite procesar todos los materiales remolidos, pero también fracciones de reciclado más ligeras, como copos, de un tamaño similar al de los sistemas de producción (< 15 mm). Los aditivos también se añaden a través de la gran abertura de alimentación. Con la abertura de alimentación lateral disponible opcionalmente para una extrusora de fusión, también se puede realizar un sistema de doble compuesto a escala de laboratorio.
Ahorro de energía
Calcule
Utilice nuestra calculadora interactiva para calcular el ahorro energético que puede lograr en comparación con las soluciones clásicas de extrusión y descubra que nuestras tecnologías de suprarreciclaje no solo mejoran la calidad, sino que también reducen el tiempo de amortización de su inversión. Introduzca los datos energéticos y de consumo en la calculadora de energía y ¡compruebe la diferencia!
Precio de la energía por KwH (EUR) |
Salida Kg/H |
Hora de trabajo Por año |
|
Input |
Extrusora |
Cons. energía KwH/KG |
Precio de la energía por KwH (EUR) |
Salida Kg/H |
Hora de trabajo Por año |
Producción Kg/año |
Energía total Consumo KwH |
Costes totales de Energía eléctrica |
MAS — extruder |
|||||||
single screw extruder |
KWH |
€ EURO |
|
Energy Saving/Year |
||
Cost Saving / Year |
Opiniones de nuestros clientes
La forma cónica es muy ventajosa a la hora de fundir el material, donde se daña lo menos posible con poco cizallamiento y un tiempo de permanencia muy corto

Siempre tenemos que intentar comprar lo mejor posible para producir regranulado de máxima calidad. Y lo hacemos con la tecnología que compramos a MAS.

Fatra se mostró satisfecha con la cooperación de MAS, la posibilidad de realizar pruebas antes de hacer el pedido, las soluciones innovadoras de MAS y el rendimiento final de la producción alcanzado.

La extrusora de doble husillo de MAS es una proeza de la ingeniería en el campo del reciclado de plásticos. Junto con el magnífico rendimiento de la filtración continua por discos, lo convierte fácilmente en el mejor sistema de reciclaje del mundo. Una verdadera obra maestra.

Extrusora con
valor añadido seguro
¿Está buscando una extrusora de doble husillo para su empresa? Nuestros expertos en extrusión le brindan asesoramiento desde la planificación y el diseño de líneas de extrusión completamente nuevas hasta la modernización o actualización de equipos. También puede remitirnos su consulta.
Acerca de MAS
Fundada en 2006 por el pionero del reciclaje Helmuth Schulz, la empresa está revolucionando los elevadísimos estándares de calidad de las extrusoras de doble husillo en la industria del reciclaje. La tecnología patentada de MAS aborda los retos que plantean los requisitos que actualmente se exigen en el reciclaje y el suprarreciclaje, y se ha convertido en muy poco tiempo en un impulsor internacional de innovaciones. Por este motivo, en la actualidad se está implantando en todo el mundo una creación de valor respetuosa con el medio ambiente, unida a un ahorro de energía y recursos.

Póngase en contacto con nosotros
- Austria
- Alemania
- Suiza
- Francia
- UK
- Irlanda
- Países Bajos
- Bélgica
- Luxembourg
- Suecia
- Noruega
- Finlandia
- Polonia
- Italia
- España
- Portugal
- Lituania
- Estonia
- Letonia
- México
- Brasil
- Eslovaquia
- Eslovenia
- Croacia
- Rumania
- Hungría
- República Checa
- Turquía
- Japón
- China
- Corea del Sur
- Vietnam
- Indonesia
- Tailandia
- Israel
- Australia
- USA
- Canada