EXTRUSORA DE DOBLE HUSILLO MAS

EL MILAGRO
MILAGRO DE LA EXTRUSIÓN

El sis­tema de doble husil­lo de MAS fue desar­rol­la­do espe­cial­mente para ser uti­liza­do en el reci­cla­je, desta­can­do ante todo en el sec­tor del suprar­reci­cla­je. Las extru­so­ras de doble husil­lo son flex­i­bles y ahor­ran recur­sos, y per­miten un proce­samien­to respetu­oso de las frac­ciones del plás­ti­co que se va a reci­clar, así como unos gránu­los de la máx­i­ma cal­i­dad.

La proba­da inno­vación MAS se uti­liza actual­mente más de 200 veces en todo el mun­do y gen­era mate­r­i­al de alta cal­i­dad para el impor­tante ciclo de reci­cla­je. Exper­i­mente la inge­niería mecáni­ca al más alto niv­el.

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Ventajas únicas

Seguridad de la inversión

su tec­nología per­mite la adaptación sen­cil­la y flex­i­ble del equipo a los cam­bios económi­cos.

Adaptabilidad

El equipo per­mite la mod­i­fi­cación con el fin de adap­tarse a difer­entes frac­ciones de mate­r­i­al medi­ante una sen­cil­la adaptación téc­ni­ca y, por tan­to, garan­ti­za la flex­i­bil­i­dad económi­ca.

Ahorro de recursos

menor aporte de energía gra­cias a un con­sumo focal­iza­do a lo largo de la unidad de proce­samien­to medi­ante la refrig­eración por aire en la zona de descar­ga.

Consumo reducido

Reduc­ción de la can­ti­dad de CO2 gra­cias a su rev­olu­cionar­ia tec­nología de proce­samien­to

Manejo sencillo

seguri­dad en los pro­ce­sos y mane­jo sen­cil­lo a través de un pan­el tác­til con estruc­tura lóg­i­ca

OPTIMIZADO
PROCESO DE EXTRUSIÓN

Las extru­so­ras de doble husil­lo clási­cas se sue­len adap­tar y con­fig­u­rar primero para opera­ciones de reci­cla­je. Las extru­so­ras de MAS han sido desar­rol­ladas especí­fi­ca­mente para este uso y son la solu­ción a medi­da en el ámbito de la extrusión de doble husil­lo del mun­do del reci­cla­je. La inno­vado­ra tec­nología MAS está paten­ta­da y com­bi­na a la per­fec­ción la exce­lente homo­geneización y des­gasi­fi­cación de las extru­so­ras de doble husil­lo cor­rotante con una robus­ta inge­niería mecáni­ca y una amplia gama de apli­ca­ciones para una gran var­iedad de frac­ciones de reci­cla­je. El dis­eño cóni­co cor­rotante de la unidad de proce­samien­to ofrece una amplia aber­tu­ra para el mate­r­i­al de entra­da. Por lo tan­to, la extru­so­ra ofrece un gran vol­u­men de ali­mentación y per­mite intro­ducir frac­ciones de mate­r­i­al ligero a una veloci­dad de husil­lo baja.

Este equi­lib­rio ópti­mo entre unidad de proce­samien­to cóni­ca, proce­samien­to rápi­do, tiem­po de per­ma­nen­cia cor­to y baja veloci­dad de los husil­los incre­men­ta el vol­u­men de pro­duc­ción y reduce el con­sumo de energía. Este equi­lib­rio ópti­mo entre unidad de proce­samien­to cóni­ca, proce­samien­to rápi­do, tiem­po de per­ma­nen­cia cor­to y baja veloci­dad de los husil­los incre­men­ta el vol­u­men de pro­duc­ción y reduce el con­sumo de energía. El resul­ta­do es un gran­u­la­do más aprovech­able y de may­or cal­i­dad para el cir­cuito de reci­cla­je y suprar­reci­cla­je.

La extrusora de doble husillo
en uso

El inno­vador sis­tema de extrusión de MAS se uti­liza para proce­sar una amplia var­iedad de frac­ciones de plás­ti­co, como mate­ri­ales con una den­si­dad aparente muy baja, mate­r­i­al trit­u­ra­do, copos, mate­r­i­al nue­vo o fibras. Los adi­tivos, car­gas y fibras pueden intro­ducirse direc­ta­mente por la aber­tu­ra de llena­do sin necesi­dad de recur­rir a una com­pli­ca­da dosi­fi­cación lat­er­al y de man­ten­imien­to inten­si­vo. Esto sig­nifi­ca:

  • Reci­cla­je y com­posi­ción con­jun­ta con var­ios pro­duc­tos (p.ej., LLDPE con LDPE, lámi­nas con mate­r­i­al trit­u­ra­do)

  • Gran­u­lación de lámi­nas de may­or cal­i­dad en com­para­ción con las extru­so­ras clási­cas

  • Las inclu­siones en el mate­r­i­al (p.ej. pegati­nas en films) se elim­i­nan com­ple­ta­mente para alcan­zar una pureza máx­i­ma del pro­duc­to

  • Tasa de reci­cla­do sig­ni­fica­ti­va­mente may­or y plás­ti­cos PET de mejor cal­i­dad

  • Sin atas­cos de mate­r­i­al durante la ali­mentación gra­cias al dis­eño cóni­co

Bajo mantenimiento
diseño

El dis­eño cóni­co per­mite rodamien­tos para husil­los de grandes dimen­siones y husil­los sóli­dos, per­mi­tien­do al mis­mo tiem­po que la máquina ten­ga unas dimen­siones muy com­pactas. Los equipos ya exis­tentes pueden recon­ver­tirse de for­ma flex­i­ble sin com­pro­m­e­ter la cal­i­dad ni la fun­cional­i­dad.

Simultánea­mente, la extru­so­ra de doble husil­lo se car­ac­ter­i­za por un des­gaste com­par­a­ti­va­mente bajo y un man­ten­imien­to sen­cil­lo. Los husil­los de MAS se com­po­nen de var­ios ele­men­tos que pueden susti­tuirse indi­vid­ual­mente. Gra­cias a las con­tin­uas inno­va­ciones y desar­rol­los, el sis­tema de extrusión se mantiene a la van­guardia de la tec­nología inclu­so durante las repara­ciones y susti­tu­ciones.

Ahorro de energía
Calcule

Util­ice nues­tra cal­cu­lado­ra inter­ac­ti­va para cal­cu­lar el ahor­ro energéti­co que puede lograr en com­para­ción con las solu­ciones clási­cas de extrusión y des­cubra que nues­tras tec­nologías de suprar­reci­cla­je no solo mejo­ran la cal­i­dad, sino que tam­bién reducen el tiem­po de amor­ti­zación de su inver­sión. Intro­duz­ca los datos energéti­cos y de con­sumo en la cal­cu­lado­ra de energía y ¡com­pruebe la difer­en­cia!

Pre­cio de la energía
por KwH (EUR)
Sal­i­da
Kg/H
Hora de tra­ba­jo
Por año
Input


Extru­so­ra
Cons. energía
KwH/KG
Pre­cio de la energía
por KwH (EUR)
Sal­i­da
Kg/H
Hora de tra­ba­jo
Por año
Pro­duc­ción
Kg/año
Energía total
Con­sumo KwH
Costes totales de
Energía eléc­tri­ca
MAS — extrud­er
sin­gle screw extrud­er


KWH
€ EURO
Ener­gy Saving/Year
Cost Sav­ing / Year


Otras ventajas de la ampliación

un vol­u­men de mate­r­i­al de ali­mentación sig­ni­fica­ti­va­mente may­or que el que per­miten las extru­so­ras cor­rotantes de doble husil­lo

sin atas­cos de mate­r­i­al gra­cias a su dis­eño cóni­co

inclu­so a baja veloci­dad de husil­lo

Mejor gran­u­la­do con muchas menos inclu­siones de gas
para lámi­nas muy impre­sas / met­al­izadas

exce­lentes propiedades de homo­geneización y
propiedades de com­posi­ción

baja veloci­dad de ciza­l­lamien­to y baja tem­per­atu­ra de fundi­ción

la unidad de proce­samien­to es cor­ta y cóni­ca, por lo que úni­ca­mente será nece­sario refrig­er­ar por aire el cilin­dro en la zona de descar­ga

fácil susti­tu­ción de com­po­nentes y sen­cil­la actu­al­ización del equipo para con­ver­tirse en un equipo de com­posi­ción o línea mejo­ra­da

lon­gi­tud total muy cor­ta con un alto rendimien­to

poco des­gaste y fácil man­ten­imien­to

Opiniones de nuestros clientes

Extrusora con
valor añadido seguro

¿Está bus­can­do una extru­so­ra de doble husil­lo para su empre­sa? Nue­stros exper­tos en extrusión le brin­dan aseso­ramien­to des­de la plan­i­fi­cación y el dis­eño de líneas de extrusión com­ple­ta­mente nuevas has­ta la mod­ern­ización o actu­al­ización de equipos. Tam­bién puede remi­tirnos su con­sul­ta.

Acerca de MAS

Fun­da­da en 2006 por el pio­nero del reci­cla­je Hel­muth Schulz, la empre­sa está rev­olu­cio­nan­do los ele­vadísi­mos están­dares de cal­i­dad de las extru­so­ras de doble husil­lo en la indus­tria del reci­cla­je. La tec­nología paten­ta­da de MAS abor­da los retos que plantean los req­ui­si­tos que actual­mente se exi­gen en el reci­cla­je y el suprar­reci­cla­je, y se ha con­ver­tido en muy poco tiem­po en un impul­sor inter­na­cional de inno­va­ciones. Por este moti­vo, en la actu­al­i­dad se está implan­tan­do en todo el mun­do una creación de val­or respetu­osa con el medio ambi­ente, uni­da a un ahor­ro de energía y recur­sos.

WOLFGANG KUMPFHUBER

Area Sales Manager

Estera
JAMROZEK

Area Sales Manager

Ivica
Radic

Area Sales Manager

Michael
Wöger

Area Sales Manager

Thomas
Lehner

Area Sales Manager

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