Extrusora desgasificadora con patente de MAS

Tratamiento de plásticos puros para procesos de granulado

La extrusora en cascada alimentada por masa fundida mejora significativamente la calidad del granulado y el rendimiento a lo largo de toda la línea de extrusión. Gracias a su amplia superficie de fundición, la extrusora desgasificadora TA permite obtener los mejores resultados de desgasificación y aumentar el rendimiento hasta en un 50 %. El equipo convence asimismo por su excelente eficiencia, incluso con masas fundidas difíciles de procesar. El resultado de la extrusora desgasificadora monohusillo MAS es un granulado de alta calidad, con una densidad de hasta un 15 % más.

MAS 110

Powerful.
Innovador.
Grande y compacto.

La nueva extrusora MAS 110 aumenta el rendimiento y la productividad en el reciclado y el upcycling de plásticos, lo que resulta ideal para grandes plantas de reciclado y compounding.

NEW

Ventajas que convencen

Perfecto para pruebas

bajo consumo de material y condiciones de producción realistas: ideal para el muestreo de material y el desarrollo de recetas

Alto rendimiento

Calidad comparable a las grandes extrusoras MAS con un rendimiento significativamente inferior (15–30 kg)

Mantenimiento sencillo

Rápido y eficaz, sin paradas del sistema

Ahorro de costes

gracias al bajo aporte de material y al escaso flujo de aditivos, puede utilizarse principalmente en entornos de prueba

Funcionamiento de la extrusora desgasificadora TA

Las extrusoras desgasificadoras se utilizan para procesar materiales que requieren una desgasificación al final del proceso de fusión, es decir, después del husillo doble y del filtro de masa fundida. En la zona de alimentación del husillo de desgasificación, el flujo de masa fundida se distribuye en varios flujos más pequeños a través del bloque de distribución. Este aumento de la superficie permite extraer la masa fundida a través de las tres aberturas de desgasificación mediante un sistema de vacío. Así se eliminan de forma selectiva líquidos, aire e impurezas. A continuación, el flujo de masa fundida se puede introducir en la fase siguiente de procesamiento con la máxima calidad.

Tras la desgasificación, la extrusora monohusillo genera la presión de fusión necesaria para el subsiguiente proceso de granulado. Esto alivia la presión en el proceso previo de extrusión o filtración e incrementa de manera significativa el rendimiento y la eficiencia de toda la línea de extrusión. El resultado: máxima calidad a todos los niveles de granulación de los plásticos comunes.

Extrusora desgasificadora TA en tres modelos

Con el fin de garantizar la máxima calidad posible y satisfacer requisitos individuales, ofrecemos varios modelos de extrusoras desgasificadoras: TA 100, TA 140 y TA 180. El número describe el diámetro del husillo de extrusión en milímetros. La capacidad de desgasificación será mayor o menor al introducir material, al igual que la potencia motriz y de calefacción. Bajo petición, es posible introducir modificaciones en la desgasificación y el aumento de presión.

Gracias a su rendimiento y a la eficiencia del procesamiento de materiales, las extrusoras desgasificadoras se incorporan con frecuencia a grandes líneas de extrusión, y forman parte de la línea modernizada de MAS, que se utiliza para mejorar la calidad del granulado. Todas las extrusoras desgasificadoras garantizan el procesamiento de los plásticos puros HDPE, LDPE, PP y PS, así como de diferentes plásticos especiales (sometidas, a petición, a pruebas con ahorro de material, que se realizarán en un laboratorio). El resultado es un mayor rendimiento y una mejor calidad en toda la línea de extrusión.

Ahorro de energía
Calcule

Utilice nuestra calculadora interactiva para calcular el ahorro energético que puede lograr en comparación con las soluciones clásicas de extrusión y descubra que nuestras tecnologías de suprarreciclaje no solo mejoran la calidad, sino que también reducen el tiempo de amortización de su inversión. Introduzca los datos energéticos y de consumo en la calculadora de energía y ¡compruebe la diferencia!

	Precio de la energía por KwH (EUR)	Salida Kg/H	Hora de trabajo Por año
Input

Extrusora	Cons. energía KwH/KG	Precio de la energía por KwH (EUR)	Salida Kg/H	Hora de trabajo Por año	Producción Kg/año	Energía total Consumo KwH	Costes totales de Energía eléctrica
MAS — extruder
single screw extruder

	KWH	€ EURO
Energy Saving/Year
Cost Saving / Year

Más ventajas de nuestra exclusiva tecnología

Fuerte desgasificación:

un granulado de mayor calidad gracias a una mayor superficie de desgasificación

Alto rendimiento:

gracias a una desgasificación selectiva de gran precisión

Producción continuada:

alimentación ininterrumpida, desgasificación y procesamiento en la línea de extrusión sin tiempos de espera

Perfecto procesamiento posterior:

generación selectiva de presión para los procesos posteriores de granulado y tratamiento

Flexibilidad de uso:

para distintos sectores, con pruebas opcionales en el centro técnicode MAS.

Ampliable:

puede ser instalada en sistemas ya existentes o como parte de una línea de modernización

Bajo mantenimiento:

poco desgaste y fácil mantenimiento

Personalización:

El área de desgasificación y el de acumulación de presión pueden adaptarse a petición

Obtención de extrusoras de laboratorio para
el desarrollo de materiales

En el entorno de pruebas y en el desarrollo de recetas, las extrusoras de laboratorio MAS 24 y MAS 55 ofrecen resultados rápidos en condiciones de producción realistas sin elevados costes de material. ¿Busca una extrusora de laboratorio para su departamento de desarrollo? Podemos asesorarle en la planificación completa, el diseño y la puesta en marcha en el entorno de pruebas e I+D. También puede remitirnos su consulta.

Traducción realizada con la versión gratuita del traductor www.DeepL.com/Translator

Opiniones de nuestros clientes

La forma cónica es muy ventajosa a la hora de fundir el material, donde el material se daña lo menos posible con poco cizallamiento y un tiempo de permanencia muy corto

Siempre tenemos que intentar comprar lo mejor posible para producir regranulado de la mejor calidad. Y lo hacemos con la tecnología que compramos a MAS.

Fatra war mit der Zusammenarbeit mit MAS, der Möglichkeit von Vorabtests, den innovativen Lösungen von MAS und der erreichten Produktionsleistung zufrieden.

Der MAS-Doppelschneckenextruder ist eine technische Meisterleistung auf dem Gebiet des Kunststoffrecyclings. In Verbindung mit der hervorragenden Leistung der kontinuierlichen Scheibenfiltration ist er mit Abstand das beste Recyclingsystem der Welt. Ein wahres Meisterwerk.

Extrusora con
valor añadido seguro

Sie suchen einen Doppelschneckenextruder für Ihr Unternehmen? Unsere Extrusionsexperten beraten Sie von der Planung und Auslegung komplett neuer Extrusionslinien bis hin zur Modernisierung oder Aufrüstung von Anlagen. Sie können uns auch Ihre Anfrage schicken.

sobre mas

Fundada en 2006 por el pionero del reciclaje Helmuth Schulz, la empresa está revolucionando los elevadísimos estándares de calidad de las extrusoras de doble husillo en la industria del reciclaje. La tecnología patentada de MAS aborda los retos que plantean los requisitos que actualmente se exigen en el reciclaje y el suprarreciclaje, y se ha convertido en muy poco tiempo en un impulsor internacional de innovaciones. Por este motivo, en la actualidad se está implantando en todo el mundo una creación de valor respetuosa con el medio ambiente, unida a un ahorro de energía y recursos.

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MAS 110

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