MAS 110: La nueva generación de extrusoras de MAS: compactas y potentes al mismo tiempo.

Regranulación mediante la readitivación de MAS

La eficaz
solución de regranulación

La rea­di­ti­vación de MAS per­mite una regran­u­lación efi­caz, inclu­so de mate­ri­ales difí­ciles de des­gasi­ficar. La línea de regran­u­lación se adap­ta con pre­cisión a las necesi­dades indi­vid­uales, lo cual garan­ti­za que los mate­ri­ales adquier­an las propiedades ade­cuadas y se pro­ce­sen para lograr un suprar­reci­cla­je de alta cal­i­dad.

Las líneas flex­i­bles y ver­sátiles apor­tan homo­genei­dad a los mate­ri­ales de entra­da, y per­miten añadir muchos adi­tivos. Desta­can asimis­mo por su bajo con­sumo de energía. Estare­mos encan­ta­dos de aseso­rar­le en detalle sobre la línea de rea­di­ti­vación ide­al para sus necesi­dades.

Repro­ducir vídeo

Ventajas que convencen

Regranulación completa:

des­gasi­fi­cación efi­caz y sen­cil­la de mate­ri­ales difí­ciles de des­gasi­ficar

Inversión mínima

máx­i­ma efi­ca­cia en espa­cios reduci­dos sin ten­er que realizar grandes inver­siones, por lo que se amor­ti­za ráp­i­da­mente

Homogeneización

per­mite com­pen­sar los mate­ri­ales de entra­da proce­dentes de dis­tin­tas frac­ciones de reci­cla­do y así lograr una ráp­i­da homo­geneización

Propiedades optimizadas

per­mite añadir con sen­cillez polvos, gran­u­la­dos, fibras y líqui­dos de todo tipo para obten­er las cal­i­dades de plás­ti­co deseadas

Diseño flexible

El dis­eño de la línea de rea­di­ti­vación puede adap­tarse con pre­cisión a los req­ui­si­tos y necesi­dades de cal­i­dad indi­vid­uales

Baja temperatura, baja abrasión, tratamiento suave

La solución ideal para el negocio de suprarreciclaje

Durante la regran­u­lación, el plás­ti­co reci­cla­do se mod­i­fi­ca para con­seguir unas propiedades opti­mizadas. Este méto­do de suprar­reci­cla­je se basa en añadir adi­tivos en diver­sas for­mas que preparan una amplia gama de mate­ri­ales reci­cla­dos ‑inclu­i­dos PE, PP, ABS, PS, PA y PET- para el reci­cla­je. Las líneas de MAS tienen muy pocos límites en cuan­to al tipo de mate­r­i­al. Todo lo que puede fundirse tam­bién puede regran­u­larse, y cualquier pér­di­da de cal­i­dad se cor­rige uti­lizan­do los adi­tivos ade­cua­dos. Tam­bién se uti­lizan col­orantes y fil­tros UV con el fin de com­pen­sar las fluc­tua­ciones del mate­r­i­al de entra­da y pro­ducir rea­di­ti­va­ciones mod­i­fi­cadas. . Nue­stros exper­tos sat­is­facen los deseos y necesi­dades del cliente para que los pro­ce­sos de suprar­reci­cla­je sean lo más sen­cil­los, rápi­dos y pre­cisos posi­ble y de alta cal­i­dad. Nues­tras exhaus­ti­vas prue­bas de las líneas plan­i­fi­cadas o ya exis­tentes, real­izadas uti­lizan­do la infor­ma­ción y los datos que nos facili­ta el cliente, garan­ti­zan la máx­i­ma cal­i­dad del regran­u­la­do.

Así funciona
la línea de readitivación

En un primer paso, el mate­r­i­al se intro­duce en una extru­so­ra cóni­ca de doble husil­lo cor­rotante de MAS, donde se pro­duce la mez­cla y fusión. Ya en la primera fase, la extru­so­ra cóni­ca de doble husil­lo cor­rotante per­mite añadir var­ios adi­tivos y mate­ri­ales de rel­leno a través de la ali­mentación y alcan­zar unos resul­ta­dos ópti­mos. A con­tin­uación, el fil­tro de masa fun­di­da con­tin­uo (CDF) elim­i­na cualquier impureza (partícu­las de madera, papel, goma y otros plás­ti­cos extraños que no se fun­den) antes de que la extru­so­ra mono­husil­lo en cas­ca­da per­mi­ta, gra­cias a su paten­ta­do seg­men­to de dis­tribu­ción de masa fun­di­da, una des­gasi­fi­cación y acu­mu­lación de pre­sión, e incre­men­tar el rendimien­to del fil­tro de masa fun­di­da.

El mate­r­i­al se gran­u­la medi­ante gran­u­lación de hilos, con anil­lo de agua o sub­acuáti­ca. A con­tin­uación, se real­iza el llena­do del mate­r­i­al, por ejem­p­lo, en silos o big bags. Estare­mos encan­ta­dos de encon­trar la solu­ción ide­al para sus necesi­dades en una primera con­sul­ta infor­ma­ti­va.

Descubra ahora las amplias ventajas de nuestra extrusora cónica de doble husillo corrotante

Más ventajas de nuestra
exclusiva

a baja pre­sión y baja tem­per­atu­ra de la fusión

se pro­duce antes de la zona de des­gasi­fi­cación y elim­i­na todas las impurezas, como partícu­las de madera o papel.

medi­ante una baja pre­sión de fusión

  • posi­bil­i­dad de insta­lar un segun­do fil­tro entre la cas­ca­da y la gran­u­lación.

ape­nas requiere man­ten­imien­to gra­cias a su gran esta­bil­i­dad

sis­tema com­pren­si­ble e intu­iti­vo

para lograr unos resul­ta­dos ópti­mos y garan­ti­zar la cal­i­dad de la regran­u­lación antes de su apli­cación defin­i­ti­va

Opiniones de nuestros clientes

Solución innovadora de suprarreciclaje

Las líneas de rea­di­ti­vación de MAS ahor­ran energía y son extremada­mente flex­i­bles, por lo que se han con­ver­tido en una parte inte­gral de la insta­la­ciones de suprar­reci­cla­je. Nue­stros exper­tos le aseso­rarán sobre las dis­tin­tas apli­ca­ciones y posi­bil­i­dades de adaptación para encon­trar la solu­ción ade­cua­da, tan­to para equipos nuevos como equipos ya exis­tentes. Estare­mos encan­ta­dos de aten­der su con­sul­ta. Estare­mos encan­ta­dos de aten­der su con­sul­ta.

Acerca de MAS

Fun­da­da en 2006 por el pio­nero del reci­cla­je Hel­muth Schulz, la empre­sa está rev­olu­cio­nan­do los ele­vadísi­mos están­dares de cal­i­dad de las extru­so­ras de doble husil­lo en la indus­tria del reci­cla­je. La tec­nología paten­ta­da de MAS abor­da los retos que plantean los req­ui­si­tos que actual­mente se exi­gen en el reci­cla­je y el suprar­reci­cla­je, y se ha con­ver­tido en muy poco tiem­po en un impul­sor inter­na­cional de inno­va­ciones. Por este moti­vo, en la actu­al­i­dad se está implan­tan­do en todo el mun­do una creación de val­or respetu­osa con el medio ambi­ente, uni­da a un ahor­ro de energía y recur­sos.

WOLFGANG KUMPFHUBER

Area Sales Manager

Estera
JAMROZEK

Area Sales Manager

Ivica
Radic

Area Sales Manager

Michael
Wöger

Area Sales Manager

Thomas
Lehner

Area Sales Manager

CONTACTO

¿Tiene algu­na pre­gun­ta para nosotros y nues­tra empre­sa? Pón­gase en con­tac­to con nosotros.