Extrusora de plásticos y otros productos de MAS

Innovaciones de reciclaje y suprarreciclaje para los requisitos más exigentes

La cre­ciente deman­da de una pro­duc­ción efi­ciente y económi­ca de regran­u­la­do de alta cal­i­dad es el motor que impul­sa el desar­rol­lo de los pro­duc­tos y solu­ciones de MAS. Las máquinas, extru­so­ras de plás­ti­cos y equipos de MAS están espe­cial­mente dis­eña­dos para ser uti­lizadas en el cam­po del reci­cla­je y suprar­reci­cla­je, y se car­ac­ter­i­zan por un ele­va­do rendimien­to y un alto niv­el de inno­vación que abre nuevas posi­bil­i­dades de apli­cación. Con­ven­cen, asimis­mo, por una larga vida útil con un man­ten­imien­to mín­i­mo y por su tec­nología de alto rendimien­to.

Las extru­so­ras de plás­ti­cos se basan en una robus­ta inge­niería mecáni­ca que requiere poco man­ten­imien­to y en una sofisti­ca­da autom­a­ti­zación de pro­ce­sos con inter­faces de usuario grá­fi­cas e intu­iti­vas, garan­ti­zan­do así un fun­cionamien­to económi­co. Los pro­duc­tos de MAS incor­po­ran un val­or aña­di­do económi­co y tec­nológi­co que los difer­en­cia de las solu­ciones de reci­cla­je tradi­cionales. Los pro­duc­tos de MAS son las solu­ciones de suprar­reci­cla­je más avan­zadas.
Aproveche las ven­ta­jas que ofre­cen nue­stros inno­vadores pro­duc­tos.

Extrusora de doble husillo cónico corrotante

La extra­or­di­nar­ia tec­nología de doble husil­lo es una inno­vación sin parangón en el sec­tor de las extru­so­ras de plás­ti­co. Esta tec­nología per­mite añadir, mezclar, homo­geneizar y com­pon­er gran­u­la­dos, mate­r­i­al nue­vo y trit­u­ra­do, mate­ri­ales con baja den­si­dad aparente y mate­r­i­al de rel­leno.

Las extru­so­ras cóni­cas cor­rotantes de MAS con tec­nología de doble husil­lo proce­san los mate­ri­ales de for­ma segu­ra y cuida­dosa, alcan­za­do unos altos rendimien­tos con un con­sumo de energía extremada­mente bajo. Y todo ello con un dis­eño robus­to y com­pacto. El resul­ta­do: pro­ce­sos esta­bles y máx­i­ma flex­i­bil­i­dad.

Filtro de fusión CDF

El fil­tro de fusión es total­mente adapt­able y su estruc­tura de pro­ce­sos inteligente se adap­ta automáti­ca­mente a las condi­ciones y a la pre­sión de la masa fun­di­da. El área fil­trante per­mite elim­i­nar inclu­so grandes can­ti­dades de impurezas y con­t­a­m­i­nantes difí­ciles de limpiar, como el pol­vo más fino de las pelícu­las. Con el inno­vador fil­tro de fusión, los usuar­ios mantienen de un con­trol total sobre todo el pro­ce­so de fil­tración a todos los nive­les: máx­i­mo rendimien­to con bajo man­ten­imien­to.

Máquina de limpieza en seco DRD

La máquina de limpieza en seco DRD ofrece la máx­i­ma efi­cien­cia económi­ca para flu­jos de mate­ri­ales sin con­t­a­m­i­nantes orgáni­cos, ya sea antes o después de la limpieza en húme­do o de for­ma simultánea. El seca­do y la limpieza en un solo paso elim­i­nan efi­caz­mente la are­na, el pol­vo, la tier­ra y el agua, mien­tras que el mate­r­i­al pesa­do se sep­a­ra por com­ple­to. De esta for­ma se reducen los costes de elim­i­nación y se acel­er­an los trámites ofi­ciales para obten­er licen­cias, per­mi­tien­do asimis­mo reducir los costes oper­a­tivos. Su mane­jo es muy sen­cil­lo y el man­do es total­mente automáti­co, lo que ofrece una como­di­dad adi­cional. Nue­stro equipo DPD sigue nue­stro prin­ci­pio de «lavar sin agua», desta­can­do en muchos aspec­tos. Deje que le asesore­mos y ampliemos la infor­ma­ción.

Extrusora desgasificadora TA

La extru­so­ra en cas­ca­da ali­men­ta­da por masa fun­di­da mejo­ra sig­ni­fica­ti­va­mente la cal­i­dad del gran­u­la­do y el rendimien­to a lo largo de toda la línea de extrusión. Gra­cias a su amplia super­fi­cie de fundi­ción, la extru­so­ra des­gasi­fi­cado­ra TA per­mite obten­er los mejores resul­ta­dos de des­gasi­fi­cación y aumen­tar el rendimien­to has­ta en un 50 %. El equipo con­vence asimis­mo por su exce­lente efi­cien­cia, inclu­so con masas fun­di­das difí­ciles de proce­sar. El resul­ta­do de la extru­so­ra des­gasi­fi­cado­ra mono­husil­lo MAS es un gran­u­la­do de alta cal­i­dad, con una den­si­dad de has­ta un 15 % más.

Equipo de laboratorio MAS 24

La extru­so­ra de lab­o­ra­to­rio MAS per­mite proce­sar can­ti­dades muy pequeñas de ter­mo­plás­ti­cos. Se tra­ta de un equipo de adi­ti­vación des­ti­na­do al con­trol del mate­r­i­al de entra­da, el muestreo de mate­ri­ales y el desar­rol­lo de for­mu­la­ciones, entre otras cosas. El equipo de lab­o­ra­to­rio MAS se uti­liza para proce­sar mate­r­i­al trit­u­ra­do y frac­ciones de reci­cla­do más lig­eras con adi­tivos.

Las extru­so­ras cóni­cas cor­rotantes de MAS con tec­nología de doble husil­lo proce­san los mate­ri­ales de for­ma segu­ra y cuida­dosa, alcan­za­do unos altos rendimien­tos con un con­sumo de energía extremada­mente bajo. Y todo ello con un dis­eño robus­to y com­pacto. El resul­ta­do: pro­ce­sos esta­bles y máx­i­ma flex­i­bil­i­dad.

Digitalización– Smart Technologies

El inno­vador sis­tema de man­do de MAS per­mite un con­trol sen­cil­lo e intu­iti­vo de todas las líneas y equipos. La pan­talla mul­ti­tác­til garan­ti­za un con­trol inteligente e ínte­gro de todos los com­po­nentes y per­mite el acce­so a los datos del equipo para con­sul­tar la doc­u­mentación del pro­duc­to a través de todas las inter­faces indus­tri­ales están­dar. A ello hay que añadir que todos los equipos dispo­nen de fun­ciones integradas de man­ten­imien­to remo­to.

Báscula para silos TMS

La bás­cu­la de rendimien­to para silos, equipa­da con un silo y una estación de llena­do, se basa en una medición de cau­dal.
Per­mite la medición, alma­ce­namien­to y llena­do de pro­duc­tos a granel. El sis­tema de con­trol inte­gra­do reg­is­tra todos los datos rel­e­vantes del pro­ce­so.

Báscula de rendimiento/caudal TW

El sis­tema de medición de MAS reg­is­tra el rendimien­to de las líneas de regran­u­la­do con gran fia­bil­i­dad y pre­cisión. Las bás­cu­las de rendimien­to y de cau­dal son espe­cial­mente ade­cuadas para mate­ri­ales a granel.

Sistema de vacío CC

Las sofisti­cadas solu­ciones de sis­temas de agua de pro­ce­so sum­in­is­tran agua a las bom­bas de vacío de anil­lo líqui­do de for­ma selec­ti­va y fiable. Nue­stro sis­tema para el tratamien­to del agua de pro­ce­so reduce el con­sumo de agua dulce, tra­ba­ja de for­ma sostenible y per­mite ahor­rar recur­sos.

Horno pirolítico SC

El potente horno pirolíti­co SC 700 Super Clean­er elim­i­na resid­u­os ter­mo­plás­ti­cos pre­sentes en los com­po­nentes metáli­cos más sen­si­bles. De esta for­ma, pro­tege a los com­po­nentes del sobre­ca­len­tamien­to y evi­ta daños durante los pro­ce­sos de com­bustión.

MAS — MEDIA CORNER

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