Kunststoff-Extruder und weitere Produkt­lösungen von MAS

Upcycling- und Recycling-Innovation für höchste Ansprüche

Steigende Anforderun­gen an die effiziente und wirtschaftliche Her­stel­lung von hochw­er­tigem Regran­u­lat sind der Antrieb für die kon­tinuier­liche Weit­er­en­twick­lung der MAS-Pro­duk­te und ‑Lösun­gen. Die Maschi­nen, Kun­st­stoff-Extrud­er und Anla­gen von MAS sind speziell für den Ein­satz im Recy­cling- und Upcy­cling-Umfeld konzip­iert, überzeu­gen durch Leis­tungsstärke und einen hohen Grad an Inno­va­tion, der neue Ein­satzmöglichkeit­en erschließt, und beein­druck­en mit wartungsarmer Lan­glebigkeit bei leis­tungsstark­er Tech­nik.

Die Kun­st­stoff-Extrud­er und Anla­gen basieren auf einem robusten und wartungs­fre­undlichen Maschi­nen­bau sowie auf aus­gereifter Prozess­automatisierung mit intu­itiv bedi­en­baren Steuerungssys­te­men und gewährleis­ten somit einen wirtschaftlichen Ein­satz auf höch­stem Niveau. MAS-Pro­duk­te verkör­pern einen wirtschaftlichen und tech­nol­o­gis­chen Mehrw­ert, der sich von klas­sis­chen Lösun­gen im Recy­cling deut­lich abhebt. MAS-Pro­duk­te ste­hen für upcy­cling solu­tions to the next lev­el.

Konisch gleich­laufender Doppelschnecken­extruder

Die außergewöhn­liche Dop­pelsch­neck­en­tech­nolo­gie ist DIE her­aus­ra­gende Inno­va­tion im Bere­ich der Kun­st­stoff-Extrud­er. Gran­u­late, Neuware, Mahlgut, Mate­ri­alien mit geringer Schüttdichte und Füll­stoffe kön­nen prob­lem­los inte­gri­ert, ver­mis­cht, homogenisiert und com­poundiert wer­den.

Der paten­tierte konisch gle­ich­laufende Kun­st­stoff-Extrud­er von MAS mit Dop­pelsch­neck­en­tech­nolo­gie ver­ar­beit­et Mate­ri­alien sich­er und scho­nend und erzielt hohe Durch­sätze bei über­aus geringem Energie­ver­brauch. Und das in robuster, kom­pak­ter Bauweise. Das Ergeb­nis: sta­bile Prozesse und max­i­male Flex­i­bil­ität.

Schmelzefilter CDF

Der voll­ständig adap­tive Schmelze­filter mit intel­li­gen­ter Prozessstruk­tur passt sich automa­tisch den Bedin­gun­gen und Druck­ver­hält­nis­sen der Schmelze an. Selb­st große Verun­reini­gungs­men­gen und schw­er zu reini­gende Ver­schmutzun­gen, wie fein­ster Staub an Folien, kön­nen durch die opti­mierte Siebfläche beseit­igt wer­den. Mit der inno­v­a­tiv­en Schmelze­filtra­tion genießen Anwen­der voll­ständi­ge Kon­trolle über den gesamten Fil­tra­tionsprozess auf allen Ebe­nen – Top-Out­put bei geringem Wartungsaufwand.

DRD Trockenreinigungs­maschine

Der DRD Trock­en­reiniger bietet max­i­male Kosten­ef­fizienz für Mate­ri­al­ströme ohne organ­is­che Verun­reini­gun­gen – sei es vor, nach, statt oder par­al­lel zur Nass­waschan­lage. Durch die zuver­läs­sige Trock­nung und Reini­gung in einem Schritt wer­den Sand, Staub, Erde und Wass­er effizient ent­fer­nt, während Schw­ergut voll­ständig abgeschieden wird. Dies reduziert die Entsorgungskosten, verkürzt behördliche Genehmi­gung­sprozesse und senkt gle­ichzeit­ig die Betrieb­skosten. Die ein­fache, vol­lau­toma­tis­che Bedi­enung und Steuerung sorgt für zusät­zlichen Kom­fort. Mit dem „Waschen ohne Wass­er“-Prinzip punk­tet unser DRD in viel­er­lei Hin­sicht. Lassen Sie sich gerne berat­en und erfahren Sie mehr.

Entgasungs­extruder TA

Mit dem schmelzebeschick­ten Kaskadenex­trud­er wer­den Gran­u­lat-Qual­ität sowie Durch­satz ent­lang der gesamten Extru­sion­slin­ie deut­lich verbessert. Durch die möglichst große Schmelzeober­fläche schafft der Ent­ga­sung­sex­trud­er TA beste Ent­ga­sungsergeb­nisse, erhöht den Durch­satz um bis zu 50 % und überzeugt selb­st bei schw­er zu ver­ar­bei­t­en­den Schmelzen durch exzel­lente Effizienz. Hochw­er­tig­stes Gran­u­lat und bis zu 15 % mehr Dichte sind das Resul­tat des MAS Ein­sch­neck­en-Ent­ga­sung­sex­trud­ers.

Labor­equipment MAS 24

Die außergewöhn­liche Dop­pelsch­neck­en­tech­nolo­gie ist DIE her­aus­ra­gende Inno­va­tion im Bere­ich der Kun­st­stoff-Extrud­er. Gran­u­late, Neuware, Mahlgut, Mate­ri­alien mit geringer Schüttdichte und Füll­stoffe kön­nen prob­lem­los inte­gri­ert, ver­mis­cht, homogenisiert und com­poundiert wer­den.

Der paten­tierte konisch gle­ich­laufende Kun­st­stoff-Extrud­er von MAS mit Dop­pelsch­neck­en­tech­nolo­gie ver­ar­beit­et Mate­ri­alien sich­er und scho­nend und erzielt hohe Durch­sätze bei über­aus geringem Energie­ver­brauch. Und das in robuster, kom­pak­ter Bauweise. Das Ergeb­nis: sta­bile Prozesse und max­i­male Flex­i­bil­ität.

Digitalisierung – Smart Technologies

Die inno­v­a­tive Anla­gen­s­teuerung von MAS sorgt für die ein­fache, intu­itive Bedi­enung aller Lines und Anla­gen. So gewährleis­tet das Mul­ti­touch-Touchdis­play die intel­li­gente und umfassende Steuerung aller Kom­po­nen­ten. Auf Maschi­nen­dat­en zur Pro­duk­t­doku­men­ta­tion kann über sämtliche indus­trieüblichen Schnittstellen zuge­grif­f­en wer­den. Zudem ver­fü­gen alle Anla­gen über die inte­gri­erte Fer­n­wartungs­funk­tion­al­ität.

Silowaage TMS

Die bewährte Durch­flussmes­sung bildet die Grund­lage der Silo-Durch­satzwaage, die mit einem Silo und ein­er Abfüll­sta­tion aus­ges­tat­tet ist. Sie ermöglicht das präzise Messen, Spe­ich­ern und Abfüllen rie­selfähiger Güter. Die inte­gri­erte Steuerung erfasst dabei alle prozess­rel­e­van­ten Dat­en.

Durchsatzwaage / Durchlaufwaage TW

Das zuver­läs­sige MAS-Messsys­tem erfasst den Durch­satz von Regran­uli­er-Lines mit hoher Betrieb­ssicher­heit und Genauigkeit. Die Durch­satz- und Durch­laufwaa­gen sind beson­ders für leicht rie­selfähige Stoffe geeignet.

Vakuumsystem CC

Anspruchsvolle Prozess­wasser­sys­tem­lö­sun­gen ver­sor­gen Wasser­ring-Vaku­umpumpen gezielt und zuver­läs­sig mit Wass­er. Ein inkludiertes Sys­tem zur Auf­bere­itung von Prozess­wass­er reduziert den Ver­brauch von Frischwass­er, arbeit­et nach­haltig und ressourcenscho­nend.

Pyrolyseofen SC

Empfind­liche met­allis­che Bauteile wer­den im leis­tungsstarken Super-Clean­er Pyrol­y­se­ofen SC 700 zuver­läs­sig von ther­mo­plas­tis­chen Kun­st­stof­frück­stän­den gere­inigt. Das schützt Bauteile vor Über­hitzung und ver­hin­dert Schä­den bei Ver­bren­nung­sprozessen.

MAS — Download­center

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