Extrusora desgasificadora con patente de MAS

Tratamiento de plásticos puros para procesos de granulado

Nues­tra extru­so­ra en cas­ca­da para masa fun­di­da aumen­ta sig­ni­fica­ti­va­mente la cal­i­dad del gran­u­la­do y el rendimien­to de toda la línea de extrusión. La extru­so­ra mono­husil­lo para masa fun­di­da se encar­ga de la des­gasi­fi­cación de la masa fun­di­da y de la gen­eración de pre­sión para los pro­ce­sos pos­te­ri­ores (de gran­u­lación). La amplia super­fi­cie de fundi­ción per­mite a la extru­so­ra realizar el pro­ce­so de des­gasi­fi­cación de una amplia gama de plás­ti­cos como HDPE, LDPE, PP, PS y plás­ti­cos espe­ciales con efi­cien­cia. Las extru­so­ras des­gasi­fi­cado­ras están disponibles en tres mod­e­los. Aumente la cal­i­dad de la masa fun­di­da y obten­ga ven­ta­jas téc­ni­cas en la gama de alto rendimien­to.

MAS 110

Powerful.
Innovative.
Big & Compact.

The new MAS 110 extrud­er increas­es through­put and pro­duc­tiv­i­ty when recy­cling and upcy­cling plas­tics — ide­al for larg­er recy­cling and com­pound­ing plants.

NEW

Ventajas que convencen

Mayor calidad:

Des­gasi­fi­cación de aire, humedad e impurezas para obten­er una cal­i­dad ópti­ma del mate­r­i­al

Aumento del rendimiento:

impor­tante incre­men­to de la efi­cien­cia a lo largo de toda la línea de extrusión

Aumento selectivo de la presión:

para la gran­u­lación y el proce­samien­to pos­te­ri­ores de las frac­ciones de plás­ti­co

Versatilidad:

la mejor opción para plás­ti­cos están­dar y espe­ciales

Funcionamiento de la extrusora desgasificadora TA

Las extru­so­ras des­gasi­fi­cado­ras se uti­lizan para proce­sar mate­ri­ales que requieren una des­gasi­fi­cación al final del pro­ce­so de fusión, es decir, después del husil­lo doble y del fil­tro de masa fun­di­da. En la zona de ali­mentación del husil­lo de des­gasi­fi­cación, el flu­jo de masa fun­di­da se dis­tribuye en var­ios flu­jos más pequeños a través del bloque de dis­tribu­ción. Este aumen­to de la super­fi­cie per­mite extraer la masa fun­di­da a través de las tres aber­turas de des­gasi­fi­cación medi­ante un sis­tema de vacío. Así se elim­i­nan de for­ma selec­ti­va líqui­dos, aire e impurezas. A con­tin­uación, el flu­jo de masa fun­di­da se puede intro­ducir en la fase sigu­iente de proce­samien­to con la máx­i­ma cal­i­dad.

Tras la des­gasi­fi­cación, la extru­so­ra mono­husil­lo gen­era la pre­sión de fusión nece­saria para el sub­sigu­iente pro­ce­so de gran­u­la­do. Esto alivia la pre­sión en el pro­ce­so pre­vio de extrusión o fil­tración e incre­men­ta de man­era sig­ni­fica­ti­va el rendimien­to y la efi­cien­cia de toda la línea de extrusión. El resul­ta­do: máx­i­ma cal­i­dad a todos los nive­les de gran­u­lación de los plás­ti­cos comunes.

Extrusora desgasificadora TA en tres modelos

Con el fin de garan­ti­zar la máx­i­ma cal­i­dad posi­ble y sat­is­fac­er req­ui­si­tos indi­vid­uales, ofre­ce­mos var­ios mod­e­los de extru­so­ras des­gasi­fi­cado­ras: TA 100, TA 140 y TA 180. El número describe el diámetro del husil­lo de extrusión en milímet­ros. La capaci­dad de des­gasi­fi­cación será may­or o menor al intro­ducir mate­r­i­al, al igual que la poten­cia motriz y de cale­fac­ción. Bajo peti­ción, es posi­ble intro­ducir mod­i­fi­ca­ciones en la des­gasi­fi­cación y el aumen­to de pre­sión.

Gra­cias a su rendimien­to y a la efi­cien­cia del proce­samien­to de mate­ri­ales, las extru­so­ras des­gasi­fi­cado­ras se incor­po­ran con fre­cuen­cia a grandes líneas de extrusión, y for­man parte de la línea mod­ern­iza­da de MAS, que se uti­liza para mejo­rar la cal­i­dad del gran­u­la­do. Todas las extru­so­ras des­gasi­fi­cado­ras garan­ti­zan el proce­samien­to de los plás­ti­cos puros HDPE, LDPE, PP y PS, así como de difer­entes plás­ti­cos espe­ciales (someti­das, a peti­ción, a prue­bas con ahor­ro de mate­r­i­al, que se realizarán en un lab­o­ra­to­rio). El resul­ta­do es un may­or rendimien­to y una mejor cal­i­dad en toda la línea de extrusión.

Ahorro de energía
Calcular

Cal­cule de for­ma inter­ac­ti­va el ahor­ro energéti­co que puede con­seguir en com­para­ción con las solu­ciones de extrusión están­dar y des­cubra cómo nues­tras tec­nologías de upcy­cling pro­por­cio­nan una may­or cal­i­dad y reducen el peri­o­do de amor­ti­zación de su inver­sión. Intro­duz­ca sus datos de energía y con­sumo en la cal­cu­lado­ra de energía y com­pruebe la difer­en­cia. Intro­duz­ca sus datos de energía y con­sumo en la cal­cu­lado­ra de energía y com­pruebe la difer­en­cia.

Pre­cio de la energía
por KwH (EUR)
Sal­i­da
Kg/H
Hora de tra­ba­jo
Por año
Input


Extru­so­ra
Cons. energía
KwH/KG
Pre­cio de la energía
por KwH (EUR)
Sal­i­da
Kg/H
Hora de tra­ba­jo
Por año
Pro­duc­ción
Kg/año
Energía total
Con­sumo KwH
Costes totales de
Energía eléc­tri­ca
MAS — extrud­er
sin­gle screw extrud­er


KWH
€ EURO
Ener­gy Saving/Year
Cost Sav­ing / Year


Más ventajas de nuestra exclusiva tecnología

un gran­u­la­do de may­or cal­i­dad gra­cias a una may­or super­fi­cie de des­gasi­fi­cación

gra­cias a una des­gasi­fi­cación selec­ti­va de gran pre­cisión

ali­mentación inin­ter­rump­i­da, des­gasi­fi­cación y proce­samien­to en la línea de extrusión sin tiem­pos de espera

gen­eración selec­ti­va de pre­sión para los pro­ce­sos pos­te­ri­ores de gran­u­la­do y tratamien­to

para dis­tin­tos sec­tores, con prue­bas opcionales en el cen­tro téc­ni­code MAS.

 puede ser insta­l­a­da en sis­temas ya exis­tentes o como parte de una línea de mod­ern­ización

poco des­gaste y fácil man­ten­imien­to

El área de des­gasi­fi­cación y el de acu­mu­lación de pre­sión pueden adap­tarse a peti­ción

No se pierda la oportunidad de tener una extrusora desgasificadora

Las extru­so­ras des­gasi­fi­cado­ras de MAS mejo­ran la cal­i­dad del gran­u­la­do y aumen­tan la efi­cien­cia de la insta­lación. Encon­traremos el mod­e­lo de extru­so­ra que mejor se adapte a las necesi­dades del cliente. Estare­mos encan­ta­dos de aten­der su con­sul­ta.

Opiniones de nuestros clientes

Extrusora con
valor añadido seguro

¿Bus­ca una extru­so­ra de doble husil­lo para su empre­sa? Nue­stros exper­tos en extrusión le aseso­rarán des­de la plan­i­fi­cación y el dis­eño con­cep­tu­al de sis­temas de extrusión com­ple­ta­mente nuevos has­ta la actu­al­ización o el reequipamien­to de sis­temas exis­tentes. Esper­amos su con­sul­ta.

Soluciones de extrusión de alto rendimiento de MAS. ¿QUIÉN ES MAS?

Fun­da­da en 2006 por el pio­nero del reci­cla­je Hel­muth Schulz, la empre­sa está rev­olu­cio­nan­do los ele­vadísi­mos están­dares de cal­i­dad de las extru­so­ras de doble husil­lo para la indus­tria del reci­cla­je. La tec­nología paten­ta­da de MAS abor­da los retos que plantean los req­ui­si­tos que actual­mente se exi­gen en el reci­cla­je y el suprar­reci­cla­je, y se ha con­ver­tido en muy poco tiem­po en un impul­sor inter­na­cional de inno­va­ciones. Por este moti­vo, en la actu­al­i­dad se está implan­tan­do en todo el mun­do una creación de val­or respetu­osa con el medio ambi­ente, uni­da a un ahor­ro de energía y recur­sos.

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WOLFGANG KUMPFHUBER

Area Sales Manager

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