MAS Extrusionsanlagen für
die PET-Verarbeitung
Individuelle Lösungen für die Kunststoff-Extrusion
Polyethylenterephthalat oder PET ist ein thermoplastischer Kunststoff, der in vielen unterschiedliche Verwendungen vorkommt. Sei es als typische Plastikflasche für Wasser und Getränke oder als essenzieller Bestandteil von Folien oder als Textilfasern, welche in der Mode- und Bekleidungsindustrie, besonders aber auch bei Lebensmittelverpackungen nahezu unverzichtbar geworden sind.
Die gezielte PET-Verarbeitung bringt zahlreiche Herausforderungen mit sich. PET-Extruder müssen eine Reihe von Anwendungen abdecken und dabei komplett individualisierbar sein, um die Anforderungen unterschiedlicher Industrien und Einsatzgebiete zu erfüllen. Individuelle MAS Extrusionsanlagen sind ein wesentlicher Vorteil für die Lebensmittel- und Getränke sowie für die Faserindustrie. Gerne beraten wir Sie zur maßgeschneiderten Lösung für die PET-Verarbeitung.
Einzigartige Vorteile
Individualisierung
MAS Extrusionsanlagen werden exakt auf die jeweilige Industrie und das gewünschte Einsatzgebiet zugeschnitten
Einzigartige Qualität
geringer Abbau der intrinsischen Viskosität sorgt fürund beste IV‑, Farb- und AA-Werte
Ausgezeichnete Homogenisierung
gleichlaufende Doppelschneckentechnologie homogenisiert selbst schwankende Inputmaterialqualitäten
Einfache Bedienung
verständliches, intuitives System
Schlüsselfertige Lieferung
komplette Anpassung der gesamten Linie nach Maß und betriebsfertige Übergabe für den sofortigen Einsatz
Geringer Energieverbrauch
optimale Energiewerte bei der PET-Verarbeitung
Hochwertige PET-Verarbeitung
Beim Umgang mit PET hat jedes Unternehmen, jede Branche ihre ureigenen Ansprüche und Herangehensweisen, um die gewünschte Qualität und die benötigten Eigenschaften möglichst schnell und energieeffizient zu erreichen. MAS Lines für die Kunststoff-Extrusion können sowohl in Regranulier- als auch in Inline-Applikationen eingesetzt werden. Sämtliche PET-Recycling- und Neuwarefraktionen wie Flaschenmahlgut, Mahlgut aus Folien und Granulate werden in einem einzigen Vorgang bearbeitet, etwaige Additive und Füllstoffe inklusive. Das patentierte konische Design der Verfahrenseinheit ermöglicht eine schonenede Verarbeitung bei niedrigen Drehzahlen und hohem Schneckenfüllgrad auf kürzester Verfahrenslänge bei geringen Massetemperaturen.
Selbstverständlich setzen auch unsere PET-Lines auf die technische Innovation unserer konisch gleichlaufenden Doppelschneckenextruder. Diese , bewährte, patentierte Technologie gewährleistet eine ausgezeichnete Homogenisierung schwankender Inputmaterialqualitäten sowie großer Entgasungsflächen. Das Ergebnis sind hervorragende IV‑, Farb- und AA-Werte bei gleichzeitig äußerst geringem Energieverbrauch. Je nach Anwendung können nachfolgende Polykondensationsschritte optimiert werden. Zudem kann die Vortrocknung von Neuware und Industrieabfällen komplett entfallen, während durch die entsprechende Anlagengestaltungen selbst FDA- bzw. ESFA-Zertifizierungen im Regelfall kein Problem darstellen.
Komplexe Linien nach Maß gebaut
Bei MAS Linien zur PET-Verarbeitung handelt es sich um überaus komplexe Anlagen. MAS-Kunden decken häufig ein großes Spektrum an Materialien und Anwendungen ab, die von Großkonzernen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie über klassische Recycling ‑und Upcycling-Betriebe bis hin zur Folienaufbereitung nach individuellen, performanceoptimierten Eigenschaften reichen.
Um allen Ansprüchen und Herausforderungen gleichermaßen gerecht zu werden, gestalten wir Linien, die vollständig individualisiert werden können. Diese sehr komplexen Anlagen zur PET-Verarbeitung, die aus mehreren zusammenhängenden, Extrudern und Trocknern bestehen, ermöglichen vollständige Anpassung, unter anderem hinsichtlich Vortrocknung oder Anzahl der eingesetzten Reaktoren. Anhand Ihrer initialen Kundenanfrage — wird exakt ermittelt, welche Leistungsmerkmale hinsichtlich Feuchtigkeit, Verschmutzung oder Additiven zu erfüllen sind. Wir bieten den perfekten Extruder für Ihre PET-Herausforderung, der exakt zu Ihrer Linie passt.
Weitere Vorteile
unserer patentierten Technik
hochwertige, erprobte Doppelschneckentechnologie für alle PET-Herausforderungen
ideale Basis für optimierte nachfolgende Polykondensationsschritte
Vortrocknung von Industrieabfällen und Neuware kann entfallen
in Verbindung mit einer Vortrocknung und einem Hochleistungs-Vakuumentgasungssystem können FDA- / ESFA-Zertifizierungen ohne nachfolgenden Polykondensationsschritt erreicht werden
hohe Stabilität führt zu geringem Wartungsaufwand
verständliches, intuitives und intelligentes System
gezieltes Testing vor der finalen Umsetzung garantiert gewünschte PET-Qualität und optimale Ergebnisse bis zur schlüsselfertigen Lieferung
DAS SAGEN UNSERE KUNDEN
Innovative PET-Lösung
Die energieoptimierten, flexiblen und leistungsstarken Extrusionsanlagen vereinfachen die PET-Verarbeitung für Unternehmen verschiedenster Branchen und Größenordnungen. Unsere Experten beraten Sie zu den diversen Einsatzmöglichkeiten und Individualisierungsoptionen, und finden die passende Lösung für Ihren konkreten Einsatzfall. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Wer ist MAS?
Das 2006 von Recyclingpionier Helmuth Schulz gegründete Unternehmen revolutioniert die überaus hohen Qualitätsstandards von Doppelschneckenextrudern für die Recycling-Industrie. Durch patentierte Technologie wird MAS den Herausforderungen moderner Recycling- und Upcycling-Ansprüche gerecht und entwickelte sich binnen kürzester Zeit zum internationalen Innovationstreiber. Die umweltfreundliche Wertschöpfung bei gleichzeitiger Energie- und Ressourcenersparnis kommt deshalb weltweit zum Einsatz.
WOLFGANG KUMPFHUBER
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